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生物质锅炉烟气脱硫脱硝脱白技术方案选择

作者:西格玛锅炉 更新时间:2019-8-5

适用的脱硫脱硝脱白技术方案 2 . 1 脱硝技术方案 1)低氮燃烧技术[2_3]。低氮燃烧技术属于控制燃烧技术,通过调节燃烧空气中的氧含量,降低氮氧化物的产生,所有低氮燃烧技术必须能让锅炉有一个稳定燃烧过程,否则会出现改造效果不明显或燃烧不稳定问题。就生物质锅炉,常用烟气再循环技术。烟气再循环技术有两种流程: ①引风机后的烟气直接引到一次风机入口。该方案一次风机无需改动 ,再循环烟气也不需要抽风机,省电节能,改造简单 ,氮氧化物浓度可下降2 0 % 〜4 0 % 。 ②引风机后的烟气直接引到炉膛一次风室和二次风室。该方案一次风机需降负荷运行,再循环烟气也需要配备高温抽风机,风压与一次风机相当。该方案增加了运行电耗,改造相对复杂,氮氧化物质量分数可下降 2 5 % 〜5 0 % 。烟气再循环技术还会出现烟气中二氧化硫污染物浓度升高、含水量升高现象,但减少了烟气排放总量。烟气再循环技术工艺流程见图1。方案一 方案二图 1 烟气再循环技术工艺流程 2) SNCR技术 [4]。SNCR属于选择性非催化还原技术,SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足8 0 0〜 1 100 °C 的锅炉,低于此温度时脱硝效率较低,且氨与烟气混和效果对脱硝效率有很大影响(如旋风入口区混和效果比较好)。如混和不充分、反应时间不够,要达到相同的脱硝效率,会增加运行费用,同时尾气氨逃逸也存在超标问题。另生物质锅炉烟气中 S0 3含量时常偏高,在 280 °C 以下的低温区设备,存在硫酸盐堵塞、腐蚀等问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关,生物质锅炉 SNCR脱硝效率在2 0 % 〜5 0 % 。 3) 〇3 氧化技术[5_6]。NO% 氧化是利用强氧化剂氧 化 最 终 转 化 为 硝 酸 或 硝 酸 盐 ,常用的氧化剂有羟基自由基H0 _ 、0 3、H20 2、Mn0 4_、C102、 Cl2;其 中 0 3 是常用的氧化剂,反应速率快,在与烟气充分混勻情况下,氧化率达 9 0 % 以上,且运行稳定 ,工业应用业绩多。〇3 氧化脱硝适宜温度为5 0 〜 180 °C ,且 对 S0 2 浓度无要求,可安装于低温烟气段 ,NO% 氧化后需再增加碱性物质吸收系统,吸收氧化后的氮氧化物。(文章仅供学习参考,以实际工程技术咨询为准)

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